Main menu

Оборудование для порошковой покраски

камера полимеризации окрасочные камеры установки рекуперации транспортные системы установки порошковой краски участки порошковой краски порошковые краски

камеры полимеризацииПечи сушки и полимеризации предназначены для отверждения любых порошковых красок, нанесенных на окрашиваемые изделия.

В камерах полимеризации выпускаемых нашей компанией используется конвективный способ нагрева окрашиваемых изделий, при котором нагрев деталей осуществляется горячим воздухом.

Мы производим печи сушки тупикового, проходного и туннельного типа, которые могут работать на электричестве, дизтопливе или газе.

Камеры полимеризации состоят из:

  • теплоизолирующих панелей,
  • наружного силового каркаса,
  • нагревательных блоков с системами рециркуляции воздуха,
  • блока вентиляции,
  • микропроцессорной системы управления с пультом управления и электрошкафом.

 

Технические характеристики печей полимеризации

Наименование параметра

Значение

Диапазон рабочих температур, С

50 - 230

Время нагрева воздуха незагруженной камеры до 200 С, мин

15 - 20

Отклонение температуры в зонах камеры, С

3

Шаг автоматического регулирования температуры, С

1

Точность измерения температуры, С

1

Мощность ЭН, кВт

12 - 360

Габариты, мм:

 

длина

1000 - 7200

ширина

1000 - 2500

высота

1900 - 3200

Масса, кг

320 - 2400

Степень защиты

IP54

Программируемый таймер, мин

5 - 200

Шаг таймера, мин

1

 

Преимущества нашей камеры полимеризации:

  1. Теплоизолирующая панель состоит из наружной и внутренней несущих профилированных панелей из оцинкованной, окрашенной стали и теплоизолятора из базальтовых плит, обеспечивающих высокие энергосбережение и долговечность.
  2. Для управления технологическим процессом оплавления и полимеризации порошковых покрытий, нанесенных на изделия, в состав камеры входят микропроцессорная система управления. Элементная база системы управления выполнена из импортных комплектующих (АВВ) и имеет высокую надежность.
  3. Процесс полимеризации происходит полностью автоматически - оператор только задает режим и запускает процесс все остальное: нагрев, выдержка и вентиляция не требует участия персонала.
  4. Все запрограммированные параметры сохраняются при выключении питания или при пропадании напряжения питания.
  5. ТЭНы имеют малую инерционность и камера выходит на режим 200°С за 15-18 мин, что увеличивает производительность и уменьшает энергозатраты.
  6. Система воздухораздачи обеспечивает равномерный прогрев по всему объему камеры без застойных зон.

 

Система управления

пульт камеры полимеризацииСистема управления камеры сушки выполнена на основе микропроцессора фирмы "МОТОРОЛА" и комплектуется коммутационными и управляющими элементами фирмы "АВВ".

Процесс полимеризации происходит полностью автоматически. Система управления обеспечивает:

  • подачу напряжения на элементы управления;
  • управление электродвигателями вентиляторов;
  • контроль вращения и направление вращения двигателей;
  • измерение температуры и ее регулирование;
  • управление воздушными заслонками;
  • управление электронагревателями;
  • защиту электроцепей от перегрузок.

С пульта управления осуществляется включение камеры полимеризации и управление технологическим процессом, кроме того на индикатор пульта выводится информация о:

  • режиме запрограммированного технологического процесса;
  • реальной температуре в камере;
  • заданной температуре;
  • заданном времени выдержки температуры;
  • обратном отсчете заданного времени при достижении температуры выдержки;
  • выполняемых в данный момент режимах работы камеры ("НАГРЕВ", "ВЫДЕРЖКА", "ВЕНТИЛЯЦИЯ");
  • возможных ошибках.
Яндекс.Метрика